Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстроя СССР
от 19 июня 1980 г. N 90
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЕТОНЫ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЯ ПРИ ТВЕРДЕНИИ
Concrete. Metodes of the determination of exethermic neat in concrete
ГОСТ 24316-80
Группа Ж19
Срок введения
1 января 1982 года
Разработан Всесоюзным ордена Трудового Красного Знамени научно - исследовательским институтом гидротехники имени Б.Е. Веденеева (ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева) Министерства энергетики и электрификации СССР;
Научно-исследовательским сектором Гидропроекта имени С.Я. Жука Министерства энергетики и электрификации СССР;
Грузинским научно-исследовательским институтом энергетики и гидротехнических сооружений (ГрузНИИЭГС) Министерства энергетики и электрификации СССР.
Исполнители: В.Б. Судаков, канд. техн. наук (руководитель темы); А.А. Борисов, канд. техн. наук; С.В. Шаркунов; А.С. Магитон; Г.И. Чилинаришвили, канд. техн. наук; И.И. Костин; А.Д. Осипов, канд. техн. наук.
Внесен Министерством энергетики и электрификации СССР.
Зам. министра Ф.В. Сапожников.
Настоящий стандарт распространяется на цементные бетоны и устанавливает метод определения удельного тепловыделения цемента в бетоне, твердеющем в адиабатических условиях, путем установления величины подъема температуры во времени и последующего проведения необходимых расчетов.
Метод следует применять при возведении массивных сооружений, которые требуют принятия в конкретных условиях специальных мер к регулированию температурных напряжений, возникающих в результате выделения тепла цементом в твердеющем бетоне.
1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННОГО ОБРАЗЦА
1.1. Подбирают бетон реального состава, рассчитывают расход составляющих этого бетона (гравий, щебень, песок, цемент, вода, добавки) в зависимости от объема применяемых форм и приготовляют бетонную смесь.
Составляющие и форму с крышкой взвешивают с погрешностью до 0,1%.
2. АППАРАТУРА
2.1. Для установления величины подъема температуры в твердеющем бетоне применяют адиабатический калориметр, в состав которого входит следующая аппаратура:
адиабатическая камера, которая должна быть изготовлена из материала малой теплопроводности, снабжена устройством для подогрева и охлаждения воздуха в камере, вентиляторами для обеспечения непрерывного его перемешивания и устройством для автоматического поддержания адиабатического режима твердения бетонного образца с допустимым отклонением температуры среды от температуры бетона не более 0,2 °С. Допускается применение адиабатических камер с водной средой с устройством для ее охлаждения, нагрева и интенсивного перемешивания;
формы для изготовления образцов-кубов с ребром длиной 400 мм или образцов-цилиндров диаметром и высотой 400 мм. Для изготовления образцов- кубов из бетонов с заполнителем максимальной крупностью 20 и 40 мм допускается применять формы с ребром длиной 200 и 300 мм, а для изготовления образцов-цилиндров - формы диаметром 200 и 300 мм. Высоту цилиндра следует принимать равной его диаметру. Теплоемкость формы не должна превышать 5% теплоемкости бетонного образца. Формы должны быть оснащены крышкой, поддоном- тележкой и кожухом;
самопишущие приборы, регистрирующие температуру бетона и в камере, которые должны обеспечивать измерение температуры до 100 °С с погрешностью не более 0,25%.
2.2. Адиабатический калориметр следует изготавливать по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.3. Адиабатический калориметр через каждые три месяца и после длительной (более года) остановки следует регулировать с целью обеспечения его работы в адиабатическом режиме в соответствии с обязательным Приложением 1.
2.4. Поверка приборов измерения температуры производится в соответствии с требованиями стандартов системы обеспечения единства измерений.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Приготовленную бетонную смесь укладывают в форму, в центр образца вводят датчики температуры для регистрирующей и регулирующей аппаратуры и бетонную смесь вибрируют.
Датчики внутри камеры размещают на уровне центра образца. Форму с бетонной смесью закрывают крышкой, зазор между крышкой и формой уплотняют водонепроницаемой замазкой.
Примечание. Допускается в центр образца в процессе укладки и уплотнения бетонной смеси помещать медную или латунную трубку с трансформаторным маслом, в которую затем вводят датчики температуры для регистрирующей и регулирующей аппаратуры.
В калориметрах с водной средой крышка должна быть с резиновой прокладкой и прижиматься к форме болтами.
3.2. Температуру в адиабатической камере доводят до температуры испытуемой бетонной смеси.
3.3. Форму с бетонной смесью закрывают кожухом и помещают в адиабатическую камеру, которую затем плотно закрывают.
3.4. Включают автоматическое регулирующее устройство адиабатической камеры, которое обеспечивает поддержание температуры в камере, равной температуре бетона в процессе его твердения.
3.5. Включают регистрирующий прибор, который производит автоматический замер и запись температуры бетона на ленту самопишущего прибора. Начальная температура бетонной смеси должна быть замерена после ее укладки в форму не позднее 1 ч.
3.6. Замеры следует продолжать до тех пор, пока рост температуры бетона будет превышать 1 °С за 5 сут.
Могут быть установлены другие сроки проведения испытания.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Температуру бетона с лент регистрирующих приборов записывают в журнал в соответствии со справочным Приложением 2.
Кривую подъема температуры строят в соответствии со справочным Приложением 3.
4.2. Удельное тепловыделение цемента в бетоне q, кДж/кг (ккал/кг), за данный промежуток времени определяют по формуле
,
где - теплоемкость бетонной смеси и формы, кДж/К (ккал/°С);
- масса цемента, кг;
- начальная температура бетонной смеси, К (°С);
t - температура бетона в конце данного промежутка времени, К (°С);
- теплоемкость бетонной смеси, кДж/К (ккал/°С);
- теплоемкость формы, кДж/К (ккал/°С).
4.3. Теплоемкость бетонной смеси вычисляют по формуле, кДж/К
или по формуле, ккал/°С
где - масса песка, кг;
- масса щебня (гравия), кг;
- масса воды, кг.
Приведенная формула расчета теплоемкости может применяться, если удельные теплоемкости составляющих бетонную смесь материалов неизвестны. При наличии этих данных следует применять формулу
или
где - удельная теплоемкость цемента, кДж/(кг x К) [ккал/(кг х °C)];
- удельная теплоемкость песка, кДж/(кг x К) [ккал/(кг х °C)];
- удельная теплоемкость щебня, кДж/(кг x К) [ккал/(кг х °C)].
4.4. Теплоемкость формы , кДж/К (ккал/°С), вычисляют по формуле
,
где - удельная теплоемкость материала формы, кДж/(кг x К) [ккал/(кг х °C)];
- масса формы с крышкой, кг.
4.5. Повышение температуры бетона с поправкой на теплоемкость формы вычисляют по формуле
.
4.6. Расчет удельного тепловыделения цемента в бетоне производят с погрешностью до 0,1 ккал/кг и результаты заносят в журнал (см. Приложение 2).
4.7. Удельное тепловыделение цемента в бетоне, твердеющего в адиабатических условиях, определяют как среднее значение результатов испытания не менее трех образцов, изготовленных из бетона одинакового состава и имеющих одинаковую начальную температуру бетонной смеси (+/- 1 °С).
4.8. Полученные данные об удельном тепловыделении цемента в бетоне следует применять при разработке мероприятий по снижению температурных напряжений в возводимых массивных сооружениях.
Приложение 1
Обязательное
РЕГУЛИРОВКА АДИАБАТИЧЕСКОГО КАЛОРИМЕТРА
Для регулировки калориметра изготавливают образец из бетона реального состава, в котором цемент заменяют мелкодисперсным инертным материалом, или используют "старый" бетонный образец с законченным экзотермическим процессом.
Затем образец разогревают до температуры 30 - 40 °С и продолжают испытания в соответствии с требованиями пп. 3.2 - 3.5 настоящего стандарта.
Адиабатический калориметр следует считать отрегулированным, если отклонение температуры образца от начальной не будет отличаться на 0,5 °С в течение 10 сут.
В случае отклонения температуры образца от начальной выше установленного уровня следует провести соответствующее регулирование приборов и испытание калориметра повторить.
Приложение 2
Справочное
ЖУРНАЛ ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ ОПЫТА
----------------------------------T------------------------------------------------------
Показатель ¦ Продолжительность опыта, сутки:
+----T---------T---------T---------T---------T---------
¦ 0 ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ n
----------------------------------+----+---------+---------+---------+---------+---------
1. Показания термометра, К (°С) ¦ t ¦ t ¦ t ¦ t ¦ t ¦ t
¦ 0 ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ n
----------------------------------+----+---------+---------+---------+---------+---------
2. Повышение температуры, К ¦ 0 ¦t - t ¦ t - t ¦ t - t ¦ t - t ¦ t - t
(°С) ¦ ¦ 1 0 ¦ 2 0 ¦ 3 0 ¦ 4 0 ¦ n 0
----------------------------------+----+---------+---------+---------+---------+---------
3. Повышение температуры С ¦ 0 ¦Дельта t ¦Дельта t ¦Дельта t ¦Дельта t ¦Дельта t
учетом теплоемкости формы К (°С) ¦ ¦ 1¦ 2¦ 3¦ 4¦ n
----------------------------------+----+---------+---------+---------+---------+---------
4. Удельное тепловыделение ¦ 0 ¦ q ¦ q ¦ q ¦ q ¦ q
бетона, кДж/кг (ккал/кг) ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ n
Приложение 3
Справочное
КРИВАЯ ПОДЪЕМА ТЕМПЕРАТУРЫ БЕТОНА, ТВЕРДЕЮЩЕГО В АДИАБАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ
(Цемент Теплоозерского цементного завода, М400, расход цемента 300 кг на 1 м3 бетона, начальная температура бетонной смеси 286,4 К (13,4 °С)
ГОСТ 24316-80. Бетоны. Метод определения тепловыделения при твердении
ГОСТ 24316-80. Бетоны. Метод определения тепловыделения при твердении