Утвержден и введен в действие

	Постановлением Госстроя СССР

	от 10 июля 1985 г. N 116

	ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
	ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ И ШЛАКОПОРТЛАНДЦЕМЕНТ
	ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
	Portland cement and portland blastfurnace slag cement. Specifications
	ГОСТ 10178-85 (СТ СЭВ 5683-86)
	(в ред. Изменения N 1, утв. в апреле 1989 г., Изменения N 2,
	введенного в действие Постановлением Госстроя РФ от 24.11.1998
	N 15)

	Группа Ж12

	ОКП 57 3100, 57 3290,

	57 3310, 57 3320

	Дата введения

	1 января 1987 года

	ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

	1. Разработан и внесен Министерством промышленности строительных
	материалов СССР.

	Исполнители: З.Б. Энтин, канд. техн. наук; Л.А. Малинина, д-р техн. наук
	(руководители темы); Е.Т. Яшина; К.В. Краснова; М.И. Бруссер, канд. техн. наук; Н.Е.
	Микиртумова; А.Б. Морозов.

	2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета
	СССР по делам строительства от 10.07.1985 N 116.

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5683-86.

	4. Взамен ГОСТ 10178-76.

	5. Ссылочные нормативно-технические документы

	-----------------------------T------------------------------------

	Обозначение НТД, на который  	¦	      Номер пункта, подпункта

	       дана ссылка           	¦

	-----------------------------+------------------------------------

	ГОСТ 310.1-76                	¦	              3.1

	ГОСТ 310.2-76                	¦	              3.1

	ГОСТ 310.3-76                	¦	              3.1

	ГОСТ 310.4-81                	¦	              3.1

	ГОСТ 3476-74                 	¦	              1.5

	ГОСТ 4013-82                 	¦	              1.5

	ГОСТ 5382-73                 	¦	              3.2

	ГОСТ 6613-86                 	¦	              1.10

	ГОСТ 22236-85                	¦	         1.14, 2.1, 3.4

	ГОСТ 22237-85                	¦	              4.1

	ГОСТ 23464-79                	¦	        Вводная часть, 1.2

	СТ СЭВ 4772-84               	¦	         Вводная часть

	6. Переиздание (июль, 1988 г.) с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1988 г.
	(ИУС N 8-88).

	Настоящий стандарт распространяется на цементы общестроительного
	назначения на основе портландцементного клинкера.

	Стандарт не распространяется на цементы, к которым предъявляются

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	специальные требования и которые изготовляются по соответствующим стандартам и
	техническим условиям.

	Классификация, термины и определения - по ГОСТ 30515-97.

	(в ред. Изменения N 2, утв. Постановлением Госстроя РФ от 24.11.1998 N 15)

	1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

	1.1. Цемент должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего
	стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в порядке, установленном
	министерством-изготовителем.

	1.2. По вещественному составу цемент подразделяют на следующие типы:

	(в ред. Изменения N 2, утв. Постановлением Госстроя РФ от 24.11.1998 N 15)

	портландцемент (без минеральных добавок);

	портландцемент с добавками (с активными минеральными добавками не более
	20%);

	шлакопортландцемент (с добавками гранулированного шлака более 20%).

	1.3. По прочности при сжатии в 28-суточном возрасте цемент подразделяют на
	марки:

	портландцемент - 400, 500, 550 и 600;

	шлакопортландцемент - 300, 400 и 500;

	портландцемент быстротвердеющий - 400 и 500;

	шлакопортландцемент быстротвердеющий - 400.

	Примечание. Допускается с разрешения Минстройматериалов СССР выпускать
	портландцемент с минеральными добавками марки 300.

	1.4. Условное обозначение цемента должно состоять из:

	наименования типа цемента - портландцемент, шлакопортландцемент.
	Допускается применять сокращенное обозначение наименования - соответственно ПЦ
	и ШПЦ;

	марки цемента - по п. 1.3;

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	обозначения максимального содержания добавок в портландцементе по п. 1.6: Д0,
	Д5, Д20;

	обозначения быстротвердеющего цемента - Б;

	обозначения пластификации и гидрофобизации цемента - ПЛ, ГФ;

	обозначения цемента, полученного на основе клинкера нормированного состава, -
	Н;

	обозначения настоящего стандарта.

	Пример условного обозначения портландцемента марки 400, с добавками до 20%,
	быстротвердеющего, пластифицированного:

	Портландцемент 400-Д20-Б-ПЛ ГОСТ 10178-85.

	Допускается обозначение (за исключением случаев поставки цемента на экспорт):

	ПЦ 400-Д20-Б-ПЛ ГОСТ 10178-85.

	1.5. При производстве цементов применяют:

	клинкер, по химическому составу соответствующий технологическому регламенту.
	Массовая доля оксида магния (MgO) в клинкере не должна быть более 5%.

	Для отдельных предприятий по перечню, установленному Минстройматериалов
	СССР, в связи с особенностью химического состава используемого сырья допускается
	содержание MgO в клинкере свыше 5%, но не более 6% при условии обеспечения
	равномерности изменения объема цемента при испытаниях в автоклаве;

	гипсовый камень по ГОСТ 4013-82. Допускается применение фосфогипса,
	борогипса, фторогипса по соответствующей нормативно-технической документации;

	гранулированные доменные или электротермофосфорные шлаки по ГОСТ 3476-74
	и другие активные минеральные добавки по соответствующей нормативно-
	технической документации;

	добавки, регулирующие основные свойства цемента, и технологические добавки
	по соответствующей нормативно-технической документации.

	1.6. Массовая доля в цементах активных минеральных добавок должна

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	соответствовать значениям, указанным в табл. 1.

	Таблица 1

	--------------T---------------------------------------------------

	Обозначение  	¦	     Активные минеральные добавки, % по массе

	    цемента   	+------------T--------------------------------------

	              	¦	    Всего   	¦	              В том числе

	              	¦	            	+---------------T-----------T----------

	              	¦	            	¦	доменные грану-	¦	осадочного 	¦	прочие

	              	¦	            	¦	лированные и   	¦	происхожде-	¦	активные,

	              	¦	            	¦	электротермо-  	¦	ния, кроме 	¦	включая

	              	¦	            	¦	фосфорные шлаки	¦	глиежа     	¦	глиеж

	--------------+------------+---------------+-----------+----------

	ПЦ-Д0         	¦	                   Не допускаются

	--------------+------------T---------------T-----------T----------

	ПЦ-Д5         	¦	    До 5    	¦	    До 5       	¦	   До 5    	¦	  До 5

	--------------+------------+---------------+-----------+----------

	ПЦ-Д20,       	¦	 Св.5 до 20 	¦	    До 20      	¦	   До 10   	¦	  До 20

	ПЦ-Д20-Б      	¦	            	¦	               	¦	           	¦

	--------------+------------+---------------+-----------+----------

	ШПЦ, ШПЦ-Б    	¦	Св. 20 до 80	¦	  Св. 20 до 80 	¦	   До 10   	¦	  До 10

	Допускается замена части минеральных добавок во всех типах цемента добавками,
	ускоряющими твердение или повышающими прочность цемента и не ухудшающими
	его строительно-технические свойства (кренты, сульфоалюминатные и
	сульфоферритные продукты, обожженные алуниты и каолины). Суммарная массовая
	доля этих добавок не должна быть более 5% массы цемента.

	1.7. Предел прочности цемента при изгибе и сжатии должен быть не менее
	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	значений, указанных в табл. 2.

	Таблица 2

	-------------T--------T-------------------------------------------

	Обозначение  	¦	Гаранти-	¦	       Предел прочности, МПа (кгс/см2)

	  цемента    	¦	рованная	+-------------------T-----------------------

	             	¦	 марка  	¦	  при изгибе в     	¦	 при сжатии в возрасте,

	             	¦	        	¦	 возрасте, сут     	¦	           сут

	             	¦	        	+---------T---------+-----------T-----------

	             	¦	        	¦	    3    	¦	   28    	¦	    3      	¦	    28

	-------------+--------+---------+---------+-----------+-----------

	ПЦ-Д0, ПЦ-Д5,	¦	  300   	¦	    -    	¦	4,4 (45) 	¦	     -     	¦	29,4 (300)

	ПЦ-Д20, ШПЦ  	¦	  400   	¦	    -    	¦	5,4 (55) 	¦	     -     	¦	39,2 (400)

	             	¦	  500   	¦	    -    	¦	5,9 (60) 	¦	     -     	¦	49,0 (500)

	             	¦	  550   	¦	    -    	¦	6,1 (62) 	¦	     -     	¦	53,9 (550)

	             	¦	  600   	¦	    -    	¦	6,4 (65) 	¦	     -     	¦	58,8 (600)

	-------------+--------+---------+---------+-----------+-----------

	ПЦ-Д20-Б     	¦	  400   	¦	3,9 (40) 	¦	5,4 (55) 	¦	24,5 (250) 	¦	39,2 (400)

	             	¦	  500   	¦	4,4 (45) 	¦	5,9 (60) 	¦	27,5 (280) 	¦	49,0 (500)

	-------------+--------+---------+---------+-----------+-----------

	ШПЦ-Б        	¦	  400   	¦	3,4 (35) 	¦	5,4 (55) 	¦	21,5 (220) 	¦	39,2 (400)

	Изготовитель должен определять активность при пропаривании каждой партии
	цемента.

	1.2 - 1.7. (Измененная редакция, Изм. N 1.)

	1.8. Цемент должен показывать равномерность изменения объема при испытании
	образцов кипячением в воде, а при содержании MgO в клинкере более 5% - в

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	автоклаве.

	1.9. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец - не
	позднее 10 ч от начала затворения.

	1.10. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании
	пробы цемента сквозь сито с сеткой N 008 по ГОСТ 6613-86 проходило не менее 85%
	массы просеиваемой пробы.

	1.11. Массовая доля ангидрида серной кислоты (	) в цементе должна
	соответствовать требованиям табл. 3.

	Таблица 3

	--------------------------------------------T---------------------

	            Обозначение цемента             	¦	   SO , % по массе

	                                            	¦	     3

	                                            	+----------T----------

	                                            	¦	 Не менее 	¦	 Не более

	--------------------------------------------+----------+----------

	ПЦ 400-Д0, ПЦ 500-Д0, ПЦ 300-Д5, ПЦ 400-Д5, 	¦	   1,0    	¦	   3,5

	ПЦ 500-Д5, ПЦ 300-Д20, ПЦ 400-Д20,          	¦	          	¦

	ПЦ 500-Д20                                  	¦	          	¦

	--------------------------------------------+----------+----------

	ПЦ 550-Д0, ПЦ 600-Д0, ПЦ 550-Д5, ПЦ 600-Д5, 	¦	   1,5    	¦	   4,0

	ПЦ 550-Д20, ПЦ 600-Д20, ПЦ 400-Д20-Б,       	¦	          	¦

	ПЦ 500-Д20-Б                                	¦	          	¦

	--------------------------------------------+----------+----------

	ШПЦ 300, ШПЦ 400, ШПЦ 500, ШПЦ 400-Б        	¦	   1,0    	¦	   4,0

	1.12. Допускается введение в цемент при его помоле специальных
	пластифицирующих или гидрофобизирующих поверхностноактивных добавок в

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	количестве не более 0,3% массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки.

	Пластифицированный или гидрофобный цемент следует поставлять по
	согласованию изготовителя с потребителем.

	Пластифицированный или гидрофобный цемент не должен поставляться
	потребителям, использующим суперпластификаторы при приготовлении бетонных
	смесей.

	Подвижность цементно-песчаного раствора состава 1:3 из пластифицированных
	цементов всех типов должна быть такой, чтобы при водоцементном отношении,
	равном 0,4, расплыв стандартного конуса был не менее 135 мм.

	Гидрофобный цемент не должен впитывать в себя воду в течение 5 мин от
	момента нанесения капли воды на поверхность цемента.

	1.13. При производстве цемента для интенсификации процесса помола
	допускается введение технологических добавок, не ухудшающих качества цемента, в
	количестве не более 1%, в том числе органических не более 0,15% массы цемента.

	Эффективность применения технологических добавок, а также отсутствие
	отрицательного влияния их на свойства бетона должны быть подтверждены
	результатами испытаний цемента и бетона.

	1.14. Для бетона дорожных и аэродромных покрытий, железобетонных напорных
	и безнапорных труб, железобетонных шпал, мостовых конструкций, стоек опор
	высоковольтных линий электропередач, контактной сети железнодорожного
	транспорта и освещения следует поставлять цемент, изготовляемый на основе

	клинкера нормированного состава с содержанием трехкальциевого алюмината (	) в
	количестве не более 8% по массе.

	Для этих изделий по согласованию с потребителем должен поставляться один из
	следующих типов цемента:

	ПЦ 400-Д0-Н, ПЦ 500-Д0-Н - для всех изделий;

	ПЦ 500-Д5-Н - для труб, шпал, опор, мостовых конструкций независимо от вида
	добавки для напорных труб должен поставляться цемент I или II группы по
	эффективности пропаривания согласно Приложению А;

	(в ред. Изменения N 2, утв. Постановлением Госстроя РФ от 24.11.1998 N 15)

	ПЦ 400-Д20-Н, ПЦ 500-Д20-Н - для бетона дорожных и аэродромных покрытий
	при применении в качестве добавки гранулированного шлака не более 15%.

	Начало схватывания портландцемента для бетона дорожных и аэродромных
	покрытий должно наступать не ранее 2 ч, портландцемента для труб - не ранее 2 ч 15
	мин от начала затворения цемента. По согласованию изготовителя с потребителем
	допускаются иные сроки схватывания.

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	Удельная поверхность портландцемента с добавкой шлака для бетона дорожных и
	аэродромных покрытий должна быть не менее 280 м2/кг.

	1.12 - 1.14. (Измененная редакция, Изм. N 1.)

	1.15. Массовая доля щелочных оксидов (	 и 	) в пересчете на

	 в цементах, предназначенных для изготовления массивных
	бетонных и железобетонных сооружений с использованием реакционно-способного
	заполнителя, устанавливается по согласованию с потребителем.

	1.16. Массовая доля щелочных оксидов в цементах, изготовляемых с

	использованием белитового (нефелинового) шлама, в пересчете на 	 не должна
	быть более 1,20%.

	(Измененная редакция, Изм. N 1.)

	1.17. Исключен. - Изменение N 2, утв. Постановлением Госстроя РФ от 24.11.1998
	N 15.

	1.18. Изготовитель должен испытывать цемент на наличие признаков ложного
	схватывания равномерно по мере отгрузки, но не менее чем 20% отгруженных партий.

	(Введен дополнительно, Изм. N 1.)

	2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

	2.1. Приемку цементов производят по ГОСТ 30515-97.

	(в ред. Изменения N 2, утв. Постановлением Госстроя РФ от 24.11.1998 N 15)

	2.2. Группы цемента по эффективности пропаривания приведены в Приложении
	А.

	(п. 2.2 введен Изменением N 2, утв. Постановлением Госстроя РФ от 24.11.98 N 15)

	3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

	3.1. Определение физико-механических свойств цементов производят по ГОСТ
	310.1-76 - ГОСТ 310.3-76, ГОСТ 310.4-81.

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	3.2. Химический анализ клинкера и цемента производят по ГОСТ 5382-73.

	При этом массовую долю в клинкере оксида магния (MgO) устанавливают по
	данным приемочного контроля производства.

	3.3. Вид и количество добавок в цементе определяют по методике головной
	организации по государственным испытаниям цемента в пробе, отобранной на заводе-
	изготовителе.

	3.4. Исключен. - Изменение N 2, утв. Постановлением Госстроя РФ от 24.11.1998
	N 15.

	3.5. Наличие признаков ложного схватывания цемента проверяют по методике
	головной организации по государственным испытаниям.

	(Измененная редакция, Изм. N 1.)

	3.6. (Исключен, Изм. N 1.)

	4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

	4.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение цемента производят по
	ГОСТ 30515-97.

	(в ред. Изменения N 2, утв. Постановлением Госстроя РФ от 24.11.1998 N 15.

	5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

	5.1. Изготовитель гарантирует соответствие цемента всем требованиям
	настоящего стандарта при соблюдении правил его транспортирования и хранения при
	поставке в таре в течение 45 сут после отгрузки для быстротвердеющих и 60 сут для
	остальных цементов, а при поставке навалом - на момент получения цемента
	потребителем, но не более чем 45 сут после отгрузки для быстротвердеющих и 60 сут
	для остальных цементов.

	Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. N 1.)

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	Приложение А

	(справочное)

	РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ЦЕМЕНТОВ ПО ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОПАРИВАНИЯ

	(Приложение А введено Изменением N 2, утв. Постановлением Госстроя РФ от
	24.11.98 N 15)

	---------T------T-------------------------------------------------

	Группа по	¦	Тип   	¦	          Предел прочности при сжатии

	эффектив-	¦	цемен-	¦	      после пропаривания, МПа (кгс/см2), для

	ности    	¦	та    	¦	                 цемента марок

	пропари- 	¦	      	+-----------T-----------T-----------T-------------

	вания    	¦	      	¦	   300     	¦	   400     	¦	   500     	¦	  550 - 600

	---------+------+-----------+-----------+-----------+-------------

	    1    	¦	  ПЦ  	¦	 Более 23  	¦	 Более 27  	¦	 Более 32  	¦	 Более 38

	         	¦	      	¦	   (230)   	¦	   (270)   	¦	   (320)   	¦	   (380)

	         	¦	 ШПЦ  	¦	 Более 21  	¦	 Более 25  	¦	 Более 30  	¦	      -

	         	¦	      	¦	   (210)   	¦	   (250)   	¦	   (300)   	¦

	    2    	¦	  ПЦ  	¦	От 20 до 23	¦	От 24 до 27	¦	От 28 до 32	¦	От 33 до 38

	         	¦	      	¦	(От 200 до 	¦	(От 240 до 	¦	(От 280 до 	¦	(От 330 до

	         	¦	      	¦	    230)   	¦	    270)   	¦	    320)   	¦	    380)

	         	¦	 ШПЦ  	¦	От 18 до 21	¦	От 22 до 25	¦	От 26 до 30	¦	      -

	         	¦	      	¦	(От 180 до 	¦	(От 220 до 	¦	(От 260 до 	¦

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	         	¦	      	¦	    210)   	¦	    250)   	¦	   300)    	¦

	    3    	¦	  ПЦ  	¦	 Менее 20  	¦	 Менее 24  	¦	 Менее 28  	¦	 Менее 33

	         	¦	      	¦	   (200)   	¦	   (240)   	¦	  (280)    	¦	   (330)

	         	¦	 ШПЦ  	¦	 Менее 18  	¦	 Менее 22  	¦	 Менее 26  	¦	      -

	         	¦	      	¦	   (180)   	¦	   (220)   	¦	  (260)    	¦

	Примечание. Для портландцемента и шлакопортландцемента режим
	пропаривания принят одинаковым в соответствии с ГОСТ 310.4-81: общая
	продолжительность 12 - 13 ч при температуре 80 °С (в отличие от СНиП 82-02-95, где
	для шлакопортландцемента принят режим пропаривания общей продолжительностью
	16 - 18 ч при температуре 90 - 95 °С).

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.