Утвержден и введен в действие

	Постановлением Госстроя СССР

	от 30 декабря 1985 г. N 284

	ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
	ПЛИТЫ ЦЕМЕНТНО-СТРУЖЕЧНЫЕ
	ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
	Cement-bonded wood boards. Specifications
	ГОСТ 26816-86

	Группа Ж35

	ОКП 55 3721

	Срок введения

	с 1 июля 1986 года

	Разработан Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и
	деревообрабатывающей промышленности СССР;

	Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций
	имени В.А. Кучеренко Госстроя СССР.

	Исполнители: В.И. Бухаркин (руководитель темы); М.С. Фортенко, канд. техн.
	наук; А.С. Фрейдин, д-р техн. наук; Н.Б. Фельдман, канд. техн. наук; И.В. Пинтус; Н.В.
	Шведов; В.В. Жук, канд. техн. наук; Л.М. Шамарина; Н.А. Каменская; Л.В. Гольцева;
	Б.Л. Кац.

	Внесен Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей
	промышленности СССР.

	Зам. министра Ф.Г. Линер.

	Настоящий стандарт распространяется на цементно-стружечные плиты (далее -
	плиты), изготовленные прессованием древесных частиц с цементным вяжущим и
	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	химическими добавками.

	Плиты относятся к группе трудносгораемых материалов повышенной
	биостойкости и предназначаются для применения в строительстве в стеновых панелях,
	плитах покрытий, в элементах подвесных потолков, вентиляционных коробах, при
	устройстве полов, а также в качестве подоконных досок, обшивок, облицовочных
	деталей и других строительных изделий.

	Стандарт не распространяется на облицованные и отделанные плиты.

	1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

	1.1. Плиты в зависимости от уровня физико-механических свойств
	подразделяются на две марки: ЦСП-1 и ЦСП-2.

	1.2. Размеры плит и их предельные отклонения должны соответствовать
	указанным в табл. 1.

	Таблица 1

	                                                                мм

	--------------------T------------------T--------------------------

	Наименование размера	¦	Номинальный размер	¦	Пред. откл. для плит марок

	                    	¦	                  	+------------T-------------

	                    	¦	                  	¦	   ЦСП-1    	¦	    ЦСП-2

	--------------------+------------------+------------+-------------

	  Длина             	¦	    3200, 3600    	¦	  +/- 3     	¦	   +/- 5

	  Ширина            	¦	    1200, 1250    	¦	            	¦

	  Толщина <*>       	¦	      8 - 10      	¦	  +/- 0,6   	¦	   +/- 0,8

	                    	¦	     12 - 16      	¦	  +/- 0,8   	¦	   +/- 1,0

	                    	¦	     18 - 28      	¦	  +/- 1,0   	¦	   +/- 1,2

	                    	¦	     30 - 40      	¦	  +/- 1,4   	¦	   +/- 1,6

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	--------------------------------

	<*> Градация через 2 мм.

	Примечания. 1. Плиты шириной 1250 мм разрешается изготовлять на
	оборудовании, установленном до введения в действие настоящего стандарта.
	Изготовление плит других размеров по длине и ширине допускается по согласованию
	изготовителя с потребителем, с градацией через 25 мм, в пределах технической
	возможности оборудования, устанавливаемой технологическим регламентом.

	2. Предельные отклонения по толщине приведены для нешлифованных плит.
	Предельные отклонения для шлифованных плит - +/- 0,3 мм.

	1.3. Условное обозначение плит должно состоять из марки, размеров по длине,
	ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.

	Пример условного обозначения цементно-стружечной плиты марки ЦСП-1
	размерами 3200 х 1200 х 8 мм:

	ЦСП-1 3200 х 1200 х 8 ГОСТ 26816-86

	2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

	2.1. Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего
	стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

	2.2. Плиты должны иметь прямые углы.

	Разность длин диагоналей по пласти не должна превышать 0,2% длины плиты.

	2.3. Отклонение от плоскостности для плит марки ЦСП-1 - не более 0,8 мм, для
	плит марки ЦСП-2 - не более 1,0 мм.

	2.4. Отклонение от прямолинейности кромок плит, измеренное на отдельных
	отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.

	2.5. По физико-механическим свойствам плиты должны соответствовать нормам,
	указанным в табл. 2.

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	Таблица 2

	---------------------------------------------T--------------------

	           Наименование показателя           	¦	Норма для плит марок

	                                             	+---------T----------

	                                             	¦	  ЦСП-1  	¦	  ЦСП-2

	---------------------------------------------+---------+----------

	  Плотность, кг/м3                           	¦	    1100 - 1400

	  Влажность, %                               	¦	      9 +/- 3

	  Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более 	¦	        2,0

	  Водопоглощение за 24 ч, %, не более        	¦	       16,0

	  Прочность при изгибе, МПа, не менее, для   	¦	         	¦

	толщин, мм:                                  	¦	         	¦

	  от 8 до 16 включ.                          	¦	  12,0   	¦	   9,0

	  " 18 "  24 "                               	¦	  10,0   	¦	   8,0

	  " 26 "  40 "                               	¦	   9,0   	¦	   7,0

	  Прочность при растяжении, перпендикулярно к	¦	   0,4   	¦	   0,35

	пласти плиты, МПа, не менее                  	¦	         	¦

	  Шероховатость пласти Rz по ГОСТ 7016-82,   	¦	         	¦

	мкм, не более, для плит:                     	¦	         	¦

	  нешлифованных                              	¦	   320   	¦	   320

	  шлифованных                                	¦	    80   	¦	   100

	Справочные показатели физико-механических свойств плит приведены в
	справочном Приложении 1.

	2.6. Требования к качеству древесины для производства цементно-стружечных
	плит приведены в рекомендуемом Приложении 2.

	2.7. По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	в табл. 3.

	Таблица 3

	--------------------------T---------------------------------------

	   Наименование дефекта   	¦	Число и размеры дефектов для плит марок

	                          	+-------------------T-------------------

	                          	¦	       ЦСП-1       	¦	       ЦСП-2

	--------------------------+-------------------+-------------------

	  Сколы кромок и выкраши- 	¦	   Не допускаются свыше предельных

	вание углов               	¦	  отклонений по длине (ширине) плиты

	  Пятна, в том числе от   	¦	  Не допускаются   	¦	  Не допускаются

	масла, ржавчины и др.     	¦	                   	¦	более 1 шт. диамет-

	                          	¦	                   	¦	ром более 20 мм на

	                          	¦	                   	¦	1 м2

	  Вмятины                 	¦	  Не допускаются   	¦	  Не допускаются

	                          	¦	более 1 шт. глуби- 	¦	более 3 шт. глуби-

	                          	¦	ной более 1 мм,    	¦	ной более 2 мм,

	                          	¦	диаметром более    	¦	диаметром более

	                          	¦	10 мм на 1 м2      	¦	20 мм на 1 м2

	2.8. В плитах не допускаются расслоения по толщине, посторонние включения и
	механические повреждения.

	2.9. Требования, предъявляемые настоящим стандартом к плитам марки ЦСП-1,
	соответствуют высшей категории качества.

	3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	3.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают число плит одной
	марки и размеров, изготовленных по одному технологическому режиму в течение
	одной смены и оформленных одним документом о качестве.

	3.2. Испытания плит по показателям, приведенным в пп. 1.2, 2.2 - 2.5, 2.7 (за
	исключением прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты), являются
	приемосдаточными. Испытания прочности плит перпендикулярно к пласти плиты
	являются периодическими. Периодичность испытаний - один раз в месяц, а также в
	случаях изменения технологического режима.

	3.3. Для контроля размеров и качества поверхности плит от партии отбирают 5%
	плит, но не менее 10 шт.

	Для испытаний физико-механических свойств от партии отбирают:

	3 плиты - при объеме партии до 500 шт.;

	4 плиты - при объеме партии от 500 до 1200 шт.;

	5 плит - при объеме партии 1200 шт. и более.

	3.4. Партию принимают, если:

	все контролируемые плиты по отклонениям от прямоугольности,
	прямолинейности, плоскостности и качеству поверхности соответствуют требованиям
	пп. 2.2 - 2.4, 2.7;

	отклонения значений длины, ширины и толщины не более предельных
	отклонений, указанных в п. 1.2;

	среднее арифметическое значение показателей физико-механических свойств
	испытанных образцов по каждой плите соответствует требованиям п. 2.5.

	4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

	4.1. Аппаратура и материалы

	4.1.1. Испытательная машина по ГОСТ 7855-84 с погрешностью измерения
	нагрузки не более 1%.

	4.1.2. Испытательное устройство для определения прочности плит при изгибе,
	состоящее из двух параллельных опор с цилиндрической поверхностью, которые

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	перемещают в горизонтальной плоскости, и ножа с цилиндрической поверхностью,
	расположенного параллельно опорам на равном расстоянии от них. Нож через
	самоцентрирующее устройство (типа карданного шарнира) соединяют с неподвижным
	захватом, а опоры жестко соединяют с подвижным захватом испытательной машины.

	Длина опор и ножа - не менее 80 мм.

	Диаметр цилиндрической части опор и ножа должен быть равен:

	(30 +/- 0,5) мм - для образцов толщиной до 20 мм;

	(50 +/- 0,5) мм - для образцов толщиной 20 мм и более.

	4.1.3. Испытательное устройство для определения прочности при растяжении
	перпендикулярно к пласти плиты, состоящее из двух захватов для передачи
	растягивающего усилия образцу, связанных через самоцентрирующие устройства (типа
	карданного шарнира) с захватами испытательной машины (черт. 1).

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	1 - карданный шарнир; 2 - образец; 3 - захваты; 4 - колодки

	Черт. 1

	Допускается применение других видов захватов, обеспечивающих направление
	нагрузки перпендикулярно к плоскости образца.

	Колодки из древесины твердых пород влажностью не более 12%, металла,
	лигнофоля или цементно-стружечной плиты с плотностью не менее 1200 кг/м3.
	Размеры колодок: длина (65,0 +/- 0,5) мм, ширина (50 +/- 0,5) мм и высота не менее 16
	мм. Волокна древесины должны быть параллельны длинной стороне колодок.

	Колодки наклеивают на пласти образца.

	Прочность приклейки колодок к поверхности образца должна обеспечивать
	разрушение по цементно-стружечной плите (образцу).

	4.1.4. Приспособление для определения глубины дефектов на поверхности плит,
	состоящее из индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577-68, закрепленного
	на металлической скобе с двумя плоскими опорными поверхностями.

	Установку шкалы индикатора в нулевое положение, соответствующее плоскости
	опорных поверхностей скобы, осуществляют при помощи поверочной линейки по
	ГОСТ 8026-75, поверочной плиты по ГОСТ 10905-75 или стеклянной пластинки по
	ГОСТ 1121-75.

	Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не
	менее 3 мм.

	4.1.5. Весы по ГОСТ 24104-80 с погрешностью взвешивания не более 0,1 г.

	4.1.6. Приборы для измерения толщины образцов с ценой деления 0,01 мм:
	микрометр по ГОСТ 6507-78, настольный микрометр по ГОСТ 10388-81 или
	индикаторный толщиномер по ГОСТ 11358-74.

	4.1.7. Штангенциркуль по ГОСТ 166-80 с ценой деления не более 0,1 мм, набор
	щупов N 4 по ГОСТ 882-75.
	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	4.1.8. Измерительная металлическая линейка по ГОСТ 427-75 с ценой деления 1
	мм, поверочная линейка по ГОСТ 8026-75 длиной 1000 мм.

	4.1.9. Измерительная металлическая рулетка по ГОСТ 7502-80 с ценой деления 1
	мм.

	4.1.10. Сушильный шкаф, обеспечивающий поддержание температуры (103 +/- 2)
	°С.

	4.1.11. Эксикатор по ГОСТ 25336-82.

	4.1.12. Гигроскопическое вещество: хлористый кальций по ГОСТ 4460-77 или
	серная кислота по ГОСТ 4204-77 концентрацией не менее 94%.

	Периодичность смены гигроскопического вещества - не реже одного раза в
	неделю.

	4.1.13. Сосуд для воды с термостатом, обеспечивающим постоянную температуру
	(20 +/- 1) °С, и с устройством в виде решетки из проволоки, позволяющим удерживать
	под водой в вертикальном положении образцы для определения водопоглощения и
	разбухания по толщине.

	4.1.14. Питьевая вода по ГОСТ 2874-82.

	4.1.15. Фильтровальная бумага по ГОСТ 12026-76.

	4.2. Отбор образцов и подготовка к испытаниям

	4.2.1. Для испытаний физико-механических свойств из каждой отобранной плиты
	вырезают образцы, размеры и число которых соответствуют указанным в табл. 4.

	Таблица 4

	-----------------------T---------------T--------------------------

	Наименование показателя	¦	Число образцов,	¦	   Номинальные размеры

	                       	¦	   не менее    	¦	   (длина х ширина), мм

	-----------------------+---------------+--------------------------

	  Плотность            	¦	       8       	¦	  100 х 100

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	  Влажность            	¦	       3       	¦	  50 х 50 или других раз-

	                       	¦	               	¦	меров площадью не менее

	                       	¦	               	¦	25 см2

	  Разбухание по толщине	¦	       8       	¦	  100 х 100

	  Водопоглощение       	¦	       8       	¦	  100 х 100

	  Прочность при изгибе 	¦	       8       	¦	  Ширина 75 длина 25 х h +

	                       	¦	               	¦	+ 50, но не более 450

	                       	¦	               	¦	(h - толщина плиты)

	  Прочность при растя- 	¦	       8       	¦	  50 х 50

	жении перпендикулярно к	¦	               	¦

	пласти плиты           	¦	               	¦

	4.2.2. Для отбора образцов из плиты на расстоянии 150 мм от поперечной кромки
	вырезают заготовку шириной 650 мм и длиной, равной ширине плиты, используемую в
	качестве образца для определения отклонения от плоскостности, из которого в
	дальнейшем вырезают полосы в зависимости от размеров образцов.

	Из полос вырезают образцы, равномерно расположенные по ширине плиты с
	минимальным расстоянием 40 мм между образцами, предназначенными для
	определения одного показателя (см. рекомендуемое Приложение 3).

	4.2.3. Образцы должны иметь прямые параллельные кромки и прямые углы.

	Предельное отклонение от номинальных размеров образца по длине и ширине +/-
	0,5 мм.

	Предельные отклонения по длине образца для определения предела прочности
	при изгибе +/- 2 мм.

	На образцах не допускаются сколы кромок и выкрашивание углов, вмятины.

	4.2.4. Все образцы, кроме образцов для определения влажности, перед
	испытаниями следует выдерживать (кондиционировать) при температуре (20 +/- 2) °С
	и относительной влажности воздуха (65 +/- 5)% до момента достижения постоянной
	массы (равновесной влажности).

	Массу образца считают постоянной, если при двух очередных взвешиваниях,
	проведенных с промежутком 24 ч, разность массы не превышает 0,1%.

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	4.2.5. За толщину образца принимают среднее арифметическое значение
	результатов измерения в четырех точках, расположенных по углам образца на
	расстоянии 25 мм от кромок.

	Измерения проводят микрометром или толщиномером с погрешностью не более
	0,01 мм.

	4.3. Проведение испытаний

	4.3.1. Длину и ширину плиты измеряют по четырем сторонам параллельно
	кромкам на расстоянии от них 50 - 100 мм металлической измерительной рулеткой с
	погрешностью не более 1 мм. Каждый результат измерений должен соответствовать
	требованиям п. 1.2.

	За длину или ширину плиты принимают среднее арифметическое значение
	результатов измерений по двум сторонам.

	4.3.2. Длины диагоналей плиты измеряют металлической измерительной
	рулеткой с погрешностью не более 1 мм.

	Разность длин диагоналей вычисляют с точностью 1 мм.

	Отклонение от прямолинейности определяют металлической поверочной
	линейкой и набором щупов на каждой кромке плиты.

	Отклонение от плоскостности определяют при помощи набора щупов замером
	наибольшего зазора на образце размером 1200 х 650 мм, установленном на эталонной
	поверхности.

	4.3.3. Толщину плиты измеряют в шести точках, расположенных на расстоянии 50
	мм от кромок: по одной в середине коротких сторон и по две на расстоянии друг от
	друга, равном одной трети длины плиты по длинным сторонам.

	Измерения проводят индикаторным толщиномером или штангенциркулем с
	погрешностью не более 0,1 мм. Каждый результат измерений должен соответствовать
	требованиям п. 1.2.

	За толщину плиты принимают среднее арифметическое значение результатов
	измерений в шести точках.

	4.3.4. Внешний вид плит контролируют визуально.

	Шероховатость контролируют сравнением с эталонами.

	Линейные размеры дефектов на поверхности плит измеряют металлической
	измерительной линейкой с погрешностью не более 1 мм.

	Глубину дефектов на поверхности плит измеряют с помощью приспособления (п.
	4.1.4) с погрешностью не более 0,1 мм.

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	4.3.5. Определение плотности

	4.3.5.1. Образцы после кондиционирования не позднее чем через 0,5 ч
	взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и определяют их длину, ширину и толщину.
	Каждый результат измерений должен соответствовать требованиям п. 4.2.3.

	4.3.5.2. За длину и ширину образца принимают среднее арифметическое значение
	результатов измерений по двум параллельным сторонам.

	Измерения производят штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм.

	4.3.5.3. Плотность образца 	, кг/м3, вычисляют с точностью не менее 10 кг/м3 по
	формуле

	, (1)

	где m - масса образца, г;

	l - длина образца, см;

	b - ширина образца, см;

	h - толщина образца, см.

	4.3.6. Определение водопоглощения и разбухания по толщине

	4.3.6.1. Образцы после кондиционирования не позднее чем через 0,5 ч
	взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и определяют их толщину по п. 4.2.5.

	4.3.6.2. Образцы погружают в вертикальном положении в сосуд с водой, при этом
	образцы не должны соприкасаться друг с другом, а также с дном и боковыми стенками
	сосуда.

	Образцы должны находиться на расстоянии (20 +/- 2) мм ниже уровня
	поверхности воды.

	Температура воды должна быть (20 +/- 1) °С. Время выдержки образцов в воде
	должно быть 24 ч +/- 15 мин.

	4.3.6.3. После выдержки образцы извлекают из воды и складывают в стопы в
	горизонтальном положении, прокладывая их листами фильтровальной бумаги для
	удаления избытка воды.

	На стопку образцов накладывают квадратную плиту (груз) массой (500 +/- 50) г.
	Через 30 с груз снимают и удаляют фильтровальную бумагу.

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	4.3.6.4. Образцы не позднее чем через 10 мин после извлечения из воды
	взвешивают и определяют их толщину в соответствии с п. 4.2.5.

	4.3.6.5. Разбухание по толщине образца 	 вычисляют с точностью не менее 0,1%
	по формуле

	, (2)

	где h - толщина образца до увлажнения, мм;

	- толщина образца после увлажнения, мм.

	4.3.6.6. Водопоглощение образца 	 в процентах вычисляют с точностью не
	менее 0,1% по формуле

	, (3)

	где m - масса образца до увлажнения, г;

	- масса образца после увлажнения, г.

	4.3.7. Определение влажности

	4.3.7.1. Образцы взвешивают после отбора с погрешностью не более 0,01 г, после
	чего помещают их в сушильный шкаф и высушивают при температуре (103 +/- 2) °С до
	постоянной массы.

	Массу образца считают постоянной, если разность между двумя
	последовательными взвешиваниями не превышает 0,1% массы. Первое взвешивание
	проводят через 4 ч, далее через 2 ч.

	4.3.7.2. Высушенные образцы охлаждают в эксикаторе с гигроскопическим
	веществом и взвешивают с той же погрешностью.

	4.3.7.3. Влажность образца w в процентах вычисляют с точностью не менее 0,1%
	по формуле

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	, (4)

	где 	 - масса образца до сушки, г;

	- масса образца после сушки, г.

	4.3.8. Определение прочности при изгибе

	4.3.8.1. У образцов после кондиционирования определяют ширину и толщину.

	Ширину образца измеряют по его поперечной оси штангенциркулем с
	погрешностью не более 0,1 мм.

	Толщину образца измеряют на середине его длины в двух точках, на расстоянии
	25 мм от продольных кромок.

	Измерения проводят микрометром или толщиномером с погрешностью не более
	0,01 мм.

	За толщину образца принимают среднее арифметическое значение результатов
	измерений в двух точках.

	4.3.8.2. У испытательного устройства устанавливают опоры на расстоянии,
	равном двадцатипятикратной номинальной толщине плиты, но не более 400 мм, с
	погрешностью не более +/- 1 мм.

	4.3.8.3. Образец укладывают на опоры так, чтобы продольная ось была
	перпендикулярна к опорам, а поперечная ось параллельна оси ножа (черт. 2) и
	производят равномерное его нагружение, фиксируя разрушающую нагрузку.

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	Черт. 2.

	Время действия равномерно возрастающей нагрузки на образец до полного его
	разрушения должно составлять (60 +/- 30) с.

	Допускается нагружать образец со скоростью перемещения ножа (10 +/- 1)
	мм/мин.

	4.3.8.4. Прочность при изгибе образца 	, МПа, вычисляют с точностью до 0,5
	МПа по формуле

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	, (5)

	где P - разрушающая нагрузка, Н;

	l - расстояние между опорами испытательной машины, мм;

	b - ширина образца, мм;

	h - толщина образца, мм.

	4.3.9. Определение прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты

	4.3.9.1. У образцов после кондиционирования определяют длину и ширину.

	Длину и ширину образца измеряют по его поперечным осям штангенциркулем с
	погрешностью не более 0,1 мм.

	4.3.9.2. Испытательный блок устанавливают в захватах на испытательной машине
	так, чтобы кромки образца были симметричны пазу захвата.

	4.3.9.3. Нагрузки на образец должны возрастать равномерно в течение (60 +/- 15) с
	до разрушения образца или со скоростью перемещения подвижного захвата
	испытательной машины, равной 10 мм/мин.

	4.3.9.4. Не учитывают результаты испытаний образцов, у которых расстояние от
	плоскости разрушения до плоскости клеевого шва составляет менее 1 мм, и проводят
	повторное испытание.

	4.3.9.5. Прочность при растяжении перпендикулярно к пласти плиты 	 , МПа,
	вычисляют с точностью до 0,01 МПа по формуле

	, (6)

	где P - разрушающая нагрузка, Н;

	l - длина образца, мм;

	b - ширина образца, мм.

	5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	5.1. На каждую плиту наносят маркировку, содержащую марку, толщину плиты,
	наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, обозначение настоящего
	стандарта и дату выпуска.

	Маркировку наносят на пласть или продольную кромку плиты.

	5.2. Каждая отгружаемая партия плит должна сопровождаться документом о
	качестве, содержащим:

	наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

	наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

	марку плит и размеры;

	количество плит в партии;

	дату изготовления плит и номер партии;

	результаты испытаний;

	обозначение настоящего стандарта.

	5.3. Плиты должны храниться в закрытых помещениях в пачках толщиной не
	более 600 мм рассортированными по маркам и размерам.

	Пачки плит укладывают горизонтально на ровные поддоны или деревянные
	бруски-прокладки прямоугольного сечения шириной не менее 80 мм, толщиной не
	менее 60 мм и длиной, меньшей ширины плиты не более чем на 200 мм.

	Допустимая разность толщин прокладок, используемых для одной пачки, - 5 мм.

	Бруски-прокладки должны быть уложены поперек плиты с интервалами не более
	600 мм. Расстояние крайних прокладок от торцов плиты должно быть не более 200 мм.

	Пачки плит при хранении допускается укладывать в штабеля высотой не более 4,5
	м. При этом бруски-прокладки, разделяющие пачки, располагают в одних вертикальных
	плоскостях.

	5.4. Плиты перевозят в горизонтальном положении в пачках всеми видами
	транспорта с обязательным предохранением от атмосферных осадков, механических
	повреждений и деформаций в соответствии с технической документацией,
	согласованной с соответствующими транспортными министерствами и потребителем.

	5.5. При железнодорожных перевозках размещение и крепление пачек плит в
	транспортных средствах следует производить в соответствии с Техническими
	условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	сообщения. Транспортирование плит должно осуществляться согласно действующим
	Правилам перевозки грузов. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77.

	5.6. При поставке на экспорт плиты маркируют, упаковывают и транспортируют в
	соответствии с технической документацией внешнеторговых организаций.

	6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

	6.1. Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего
	стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения,
	установленных стандартом.

	Гарантийный срок хранения плит - 2 года со дня изготовления.

	Приложение 1

	Справочное

	СПРАВОЧНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПЛИТ

	-------------------------------T--------------T-------------------

	   Наименование показателя     	¦	   Значение   	¦	  Метод испытания

	                               	¦	для плит марок	¦

	                               	+-------T------+

	                               	¦	 ЦСП-1 	¦	ЦСП-2 	¦

	-------------------------------+-------+------+-------------------

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	  Модуль упругости при изгибе, 	¦	 3500  	¦	 3000 	¦	  По ГОСТ 10635-78

	МПа, не менее                  	¦	       	¦	      	¦

	  Твердость, МПа               	¦	    45 - 65   	¦	  По ГОСТ 11843-76

	  Ударная вязкость, Дж/м2, не  	¦	     1800     	¦	  По ГОСТ 11842-76

	менее                          	¦	              	¦

	  Удельное сопротивление выдер-	¦	     4 - 7    	¦	  По ГОСТ 10637-78

	гиванию шурупов из пласти, Н/м 	¦	              	¦

	  Удельная теплоемкость,       	¦	      1,15    	¦	         -

	кДж/(кг х °С)                  	¦	              	¦

	  Теплопроводность, Вт/(м х °С)	¦	      0,26    	¦	         -

	  Класс биостойкости           	¦	       4      	¦	  По ГОСТ 17612-83

	  Стойкость к циклическим      	¦	              	¦

	температурно-влажностным       	¦	              	¦

	воздействиям:                  	¦	              	¦

	  снижение прочности при изги- 	¦	      30      	¦	  Приложение 4 нас-

	бе, % (после 20 циклов темпера-	¦	              	¦	стоящего стандарта

	турно-влажностных воздействий),	¦	              	¦

	не более                       	¦	              	¦

	  разбухание по толщине (после 	¦	       5      	¦

	20 циклов температурно-влаж-   	¦	              	¦

	ностных воздействий), %,       	¦	              	¦

	не более                       	¦	              	¦

	  Горючесть                    	¦	  Группа труд-	¦	  По СТ СЭВ 2437-80

	                               	¦	носгораемых   	¦

	  Морозостойкость (снижение    	¦	      10      	¦	  По ГОСТ 8747-83

	прочности при изгибе после 50  	¦	              	¦

	циклов), %, не более           	¦	              	¦

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	Приложение 2

	Рекомендуемое

	ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ДРЕВЕСИНЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛИТ

	В качестве сырья для производства плит рекомендуется применение тонкомерной
	древесины хвойных пород по ГОСТ 9463-72 и древесины лиственных пород по ГОСТ
	9462-71 не ниже 3-го сорта.

	Смешение пород не рекомендуется.

	Содержание гнили и коры в общей массе древесины определяется
	технологическим регламентом.

	Приложение 3

	Рекомендуемое

	СХЕМА ОТБОРА ОБРАЗЦОВ ИЗ ПЛИТЫ ДЛЯ ПРИЕМОСДАТОЧНЫХ И
	ПЕРИОДИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	1 - образцы для определения плотности, разбухания по толщине за 24 ч и
	водопоглощения; 2 - образцы для определения влажности; 3 - образцы для
	определения предела прочности при изгибе; 4 - образцы для определения
	прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты; аbсd - образец для
	определения отклонения от плоскостности

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	Приложение 4

	Справочное

	МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ К ЦИКЛИЧЕСКИМ ТЕМПЕРАТУРНО-
	ВЛАЖНОСТНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ

	Один цикл температурно-влажностных воздействий на образцы включает в себя
	следующие операции:

	образцы помещают на 18 ч в сосуд с водой, имеющей температуру (20 +/- 1) °С,
	таким образом, чтобы они были покрыты водой на 2 - 3 см;

	извлеченные из воды образцы помещают в сушильный шкаф, где их просушивают
	при температуре (60 +/- 5) °С с вентиляцией в течение 6 ч.

	После 20 циклов перед испытаниями образцы кондиционируют в нормальных
	температурно-влажностных условиях до достижения исходной влажности (9 +/- 3)%.

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.